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连续阳极碳电极棒
发布时间:2020-10-22 20:15    文章作者:银河总站

  连续阳极碳电极棒_材料科学_工程科技_专业资料。连续碳阳极电极棒 背景介绍: 传统的自焙碳阳极是利用铝电解槽自身热量使阳极糊中的沥青热 解,焦化后与骨料碳粒形成致密的固体阳极。自焙阳极多为整体式单阳极,按导 电钢棒(阳极棒)插入方式分为侧插(或旁

  连续碳阳极电极棒 背景介绍: 传统的自焙碳阳极是利用铝电解槽自身热量使阳极糊中的沥青热 解,焦化后与骨料碳粒形成致密的固体阳极。自焙阳极多为整体式单阳极,按导 电钢棒(阳极棒)插入方式分为侧插(或旁插)棒白焙阳极和上插棒自焙阳极两种。 (1)上插棒自焙阳极。导电钢棒从阳极上部插入者称上插自焙阳极。上插自 焙阳极由阳极框套、阳极钢棒、碳阳极本体及框套升降机构等组成。上插棒自焙 阳极铝电解槽的电流容量达 80~160kA,阳极电流密度为 0.6~0.75A/cm2。 (2)侧插自焙阳极。导电棒(阳极棒)从侧部插入者称侧插自焙阳极。侧插自 焙阳极由阳极框架、阳极棒、碳阳极本体及阳极升降机构组成。侧插棒自焙阳极 铝电解槽的电流容量达到 40~130kA,阳极电流密度为 0.7~1.0A/cm2,电流容 量在 10 万 A 以下的中小型铝电解槽大多用侧插自焙阳极。由于从铝电解槽的侧 部插入阳极棒,电流均匀分布受到阳极宽度的限制。此外,阳极底部中心部位温 度高,散热不好,也限制了铝电解槽容量的扩大。 图 1、自焙阳极电解槽示意图 侧插自焙阳极电极棒 (horizontal sderberg anode) 阳极导电棒从侧部插入的连续自焙阳极。 侧插自焙阳极是侧插自焙阳极铝电 解槽的重要部件,在电解 过程中,强大的直流电由侧插钢棒通过炭素阳极导入 铝电解槽, 在炭素阳极底部发生分解氧化铝的复杂电化学反应。随着电解过程的 进行,炭阳极底部不断消耗,每天消耗高度平均为 l~2cm,要定期向阳极框架 内添加阳极糊以保持阳极、 阳极锥体高度及连续正常工作。侧插自焙阳极的下部 浸在电解质里,阳极四周的两大面 或四面通常钉有多排阳极棒,整个阳极的温 度从下至上逐渐降低,按照阳极糊烧结程度可分为预热带、烧结带、导电带。侧 插自焙阳极结构它由阳极框架、阳极提升机构、阳极棒、炭素阳极本体和集气罩 5 部分组成。侧插自焙阳极常规作业包括转接铜母线、拔阳极棒、提升框架、钉 阳极棒、加阳极糊、铆接铝壳等。 (1)转接铜母线。当最下面的第一层阳极棒末端接近电解质时,需要将该棒 上的铜带拔下转接到第三排阳极棒上,转接以后的槽电压提高 0.2~0.5V。 (2)拔阳极棒。在铜母线转接完后开始拔棒。拔出最下排阳极棒,并用电解 质碎块或冰晶石粉堵塞阳极上的棒眼空洞,以免棒孔处被氧化。 (3)提升框架。阳极棒拔出之前,挂上临时吊挂。阳极棒拔出后,应立即进 行抬框架。否则如果发生跑电解质、漏炉、阳极效应等就无法处理。 (4)钉阳极棒。在侧插槽中,向阳极内钉入阳极棒之前,先用穿孔器在铝壳 上打个洞,以定出钉入阳极棒的位置,而后用钉棒机或人工将棒钉人,钉人角度 为 12。~l5。。 (5)加阳极糊。定期往阳极框架内加阳极糊,是为了保持阳极的连续性。加 新糊必须在阳极有 30--50 咖以上的液体时进行,加糊前应把液糊表面灰尘吹干 净,以防断层。 (6)铆接铝壳。阳极铝壳是用以盛装阳极糊的,铝壳铆接通常是一个月内一 次。这项作业的周期决定于阳极消耗的速度和制作阳极铝壳所使用的铝壳宽度。 在以上侧插自焙阳极常规作业步骤(1)-(5)中由于导电钢棒是直接被钉 入阳极糊中, 被焙烧的阳极糊将其粘接后导电, 强大的直流电由侧插钢棒通过炭 素阳极导入铝电解槽, 在炭素阳极底部发生分解氧化铝的复杂电化学反应。由于 阳极糊经焙烧后粘结力强,拔出力一般达数十吨。因此,要应用大容量的连续阳 极铝电解槽必须要使用一种新的阳极导电棒。 连续阳极导电棒: (1) 结构:连续阳极导电棒由导电钢棒和隔离层构成如图 2 (2) 导电棒隔离层的制作方法: 将石油焦去除杂质后的粉粒加入粘合剂然 后附着到导电钢棒即成隔离层 a、 石油焦粉粒是由专门的碾磨机碾成; 粘合剂可以是淀粉糊; b、 c、 粉粒和淀粉糊调成半干状 (3) 连续阳极导电棒的制作: a、 制作一个金属桶状模具如图 3 b、 将(2)中所述的糊状物倒入模具桶中如图 4 c、 将导电钢棒插入上述糊状物中压实即可如图 5


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